高強灌漿料使用方法_灌漿料的優點

　　一、高強灌漿料的使用方法

　　攪拌好的高強灌漿料應及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側注入，以利排出底板與混凝土基礎之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導流。澆灌開始后必須連續進行，不能間斷。

　　(一)、基礎處理和支模：

　　1、混凝土基礎表面鑿毛、并將其清理干凈。與高強灌漿料粘合在一起的構件(如鋼墊板)將銹皮及油污等清除掉。

　　2、在澆灌高強灌漿料前4小時，對混凝土基礎表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。

　　3、擋板應支設嚴密，防止漏漿。

　　(二)、灌漿：

　　1、加水量：按照每袋(25kg)用水4.0~4.5kg的比例加水攪拌，如施工不需要較大流動度可相應減少用水量。

　　2、攪拌程序：在攪拌桶內加入規定量的水后置入攪拌器，將一部分座漿料倒入桶內攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結束宜控制在一分鐘左右。

　　3、攪拌時，葉片應沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;攪拌葉片不得提至座漿料液面之上，以免空氣帶入座漿料內。

　　(三)、攪拌機具：

　?、?雙柄手電鉆，功率≥450W,轉速≥500r/min。

　?、?攪拌葉片用δ=1.2mm厚鋼板制成，葉片φ150mm,攪拌桿φ12mm圓鋼。

　　(四)、注意事項：

　　現場使用時，嚴禁在高強灌漿料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產的類似產品混用，以確保工程質量。

　　(五)、養護：

　　1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的高強灌漿料上，并灑水養護，每天2-6次。

　　2、養護溫度應在15℃以上，養護期7天。若現場溫度較低時可適當延長養護期。

　　3、冬季施工需采取保溫措施。

　　(六)、拆模：拆模應在澆灌完畢24小時后進行，拆模后仍繼續養護。

　　二、灌漿料的優點

　　1、早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。

　　2、自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

　　3、微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮,滿足設備二次灌漿的要求,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

　　4、抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。

　　5、耐久性 30次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。

　　6、耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用。

　　7、低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。