高強無收縮灌漿料長時間不凝固是什么原因
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[導讀]:施工中會有各種問題,有時候大家都防范不到,最近灌漿料廠家接到一個客戶電話詢問,高強無收縮灌漿料十幾個小時不凝固,在這里小編給大家解釋一下不凝固原因:灌漿料這個時候
施工中會有各種問題,有時候大家都防范不到,最近灌漿料廠家接到一個客戶電話詢問,高強無收縮灌漿料十幾個小時不凝固,在這里小編給大家解釋一下不凝固原因:灌漿料這個時候施工,一般初凝時間為2個小時,終凝時間為10個小時,如果出現十幾個小時不凝固的原因,肯定是加水加多了;如果是冬天施工,也有可能是氣溫太低沒養護的原因。 高強無收縮灌漿料長時間不凝固是什么原因 灌漿料施工時,特別是人工攪拌,攪拌起來比較費勁,大家往往就是這個時候再加水。灌漿料是越攪越稀的,切忌隨意加水。灌漿料加水加多了,會引起泌水,不但影響凝固時間,而且還會影響后期強度及產生開裂問題。冬季施工時應該在溫度大于5℃以上的環境,如果環境溫度不能達到要求,應該加一些外加劑,并注意養護。 趁著這個機會,也給大家詳細講解一下另外一個問題,就是裂縫,之前也有用戶提到這個,今天也一起普及下,高強無收縮灌漿料是典型的非均質材料,本身就存在著大量的微缺陷,而由于施工養護不當,早起塑性收縮的產生將大大增加微裂紋的數量,這些微裂紋提高了灌漿料內部的應力集中系數,降低了抗拉強度。 伴隨著高強無收縮灌漿料硬化過程中干燥收縮的發展,這些微裂紋在內外應力的作用下,將不斷發展為更大的裂紋,以至最終形成貫通的毛細孔和裂縫,由不可視裂縫發展為可視裂縫。因此,早期塑性收縮及由此產生的塑性微裂縫決定了后期裂縫的產生和抗裂能力。 非荷載裂縫生產的主要原因:高強無收縮灌漿料收縮過大。結構對其約束過大。高強無收縮灌漿料的極限抗拉強度過低。 對大面積暴露于室外的構件而言,高強無收縮灌漿料澆筑后,由于長時間受到風吹及太陽照射,溫度和濕度的變化,引起灌漿料中水分的變化,伴隨著失水的過程,必然要引起高強無收縮灌漿料的收縮,與相對濕度有關的稱為干燥脫水,與濕度有關的稱為溫度脫水,干縮使灌漿料凝固過程中因體內多余水分蒸發而發生體積縮小的現象。 這種收縮現象即可發生在塑形階段,也可發生在凝結硬化過程中,如果表面的水分蒸發過快,截面上形成濕度梯形,造成內部與表面收縮的不均勻而產生拉應力,當拉應力大于當時強度時,更會產生細小裂紋,這就是高強無收縮灌漿料表面裂縫往往出現在終凝前的原因。這些細小裂紋得不到及處理,硬化過程中又得不到及時的保濕養護,便發展成表面裂縫,嚴重的可能造成貫穿性裂縫。 反正問題或多或少都會存在這也是正常的,但是我們的產品確實高質量,有保障,要不小編也不會寫個新聞說明原因和解決辦法了,在這里最后提醒一下大家,施工中各種小問題都會影響產品的效果,但是大家記得這幾點: 1、水泥膠體量的多少是影響高強無收縮灌漿料收縮也越大。 2、高強無收縮灌漿料用水量越大,高強無收縮灌漿料收縮也越大。 3、水泥越細、溫度越高,收縮越大。 4、當高強無收縮灌漿料中在摻灰煤灰同時又摻礦粉時,早期收縮隨礦粉產量的提高而增大。 5、使用減縮劑,可明顯地減小高強無收縮灌漿料的收縮。
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